關(guān)于回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高的解決措施
大型回轉(zhuǎn)窯
時間：2024-03-08 10:47:26 來源：信聯(lián)重工 瀏覽次數(shù)：254
回轉(zhuǎn)窯在煅燒時，煤粉在高溫帶燃燒不充分出現(xiàn)后燃燒，造成尾溫偏高。煤粉粒度過粗，在燒成帶相同的時間內(nèi)燃燒不完全，在進入過渡帶后繼續(xù)燃燒并釋放出熱量，同時熱量不能被窯內(nèi)的物料快速吸收，使窯尾溫度升高。
回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度高的時候，比較明顯的特征就是窯皮嚴重結(jié)皮，窯頭溫度低也是造成溫度高的一個因素。轉(zhuǎn)窯窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是操作人員要注意的，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中影響窯尾溫度的因素有很多。而窯尾溫度的控制非常重要，當(dāng)窯尾溫度不定時，會影響成品煅燒質(zhì)量。
1、在操作中搞好風(fēng)、煤、料的配合，盡可能的做到煤粉在滿足燒成需用的熱耗就行，做到煤在燒成帶燃燒充分。
2、適當(dāng)控制煤粉細度，保證煤粉在高溫帶的時間能夠完全燃燒。
3、調(diào)整好燃燒器，內(nèi)外風(fēng)、旋流風(fēng)搭配好，縮短煤粉的燃燒時間。
4、提高分解率。
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