回轉(zhuǎn)窯低溫煅燒熟料的工藝
大型回轉(zhuǎn)窯
時(shí)間：2024-03-08 10:47:27 來源：信聯(lián)重工 瀏覽次數(shù)：272
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒溫度在1500℃左右，物料在窯內(nèi)燃燒的過程中，熟料的低溫欠燒一般是因?yàn)槿剂线^少，當(dāng)燃燒完后，會(huì)導(dǎo)致形成結(jié)圈，那么導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯熟料低溫欠燒的原因有哪些？
從實(shí)際生產(chǎn)來看，回轉(zhuǎn)窯的通風(fēng)和燃燒能力是有限的。通過了解，在燃燒空氣不過量的狀態(tài)下，加大燃料將降低窯頭溫度。但在實(shí)際操作過程中，有些操作人員會(huì)在窯頭溫度較低時(shí)，特別是加料量不大、燃燒空氣量不大時(shí)，增加窯頭燃料。經(jīng)過一段時(shí)間后，窯頭溫度不但沒有上升，而是持續(xù)下降。
對(duì)于上述回轉(zhuǎn)窯的燒成溫度低，根據(jù)實(shí)際情況分析出有以下常見問題：
1、燃燒空氣不足，需要加大通風(fēng)量。
2、冷卻器效率低于二次風(fēng)溫度，需要調(diào)整冷卻機(jī)。
3、風(fēng)機(jī)達(dá)到極限，則需考慮是否因?yàn)橄铝线^多，或三次風(fēng)閘板調(diào)整不正確，或窯內(nèi)形成結(jié)圈。在通過具體原因進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
4、如果因?yàn)槿敫G分解速率過低，則需要增加分解爐燃料。
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